影響中空玻璃質(zhì)量的要素

一、原片玻璃的選用

制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應(yīng)避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強(qiáng)度均達(dá)不到要求。上述玻璃原片須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)檢驗合格后才能使用。

不同廠家不同批次的玻璃在切割前首先檢查有無色差。

玻璃切割尺寸，應(yīng)按圖紙要求嚴(yán)格執(zhí)行，同時操作人員應(yīng)注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷。

二、鋁條，插角的選用

1.鋁條的厚度應(yīng)在0.3-0.35mm之間，厚度應(yīng)均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經(jīng)陽氧化處理或去污處理需折彎，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品。提高鋁條利用率。

2.插角尺寸要選好，表面要擦干凈。

三、干燥劑的使用

目前使用中空玻璃用干燥劑，主要有三種類型：

1.對揮發(fā)物吸收能力較好的；

2.對惰性氣體的吸附量低的；

3.普通分子篩。

用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要選擇合適的分子篩，同時分子篩還要有合適的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外，使用分子篩的環(huán)境要干燥，填裝分子應(yīng)在1.5小時內(nèi)使用，以確保中空玻璃質(zhì)量。

四、密封膠的選用

1.丁基膠

丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有很低的水汽透過率（在中空玻璃膠中低）較高的粘性，是鋁條側(cè)面和玻璃之間擋水汽的有效屏障，但它需由專用機(jī)器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側(cè)。

目前國產(chǎn)丁基膠廠家較多，但各家生產(chǎn)的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機(jī)涂，常因有雜質(zhì)而導(dǎo)致中斷。這就需要用戶選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，同時了解清楚它的使用要求。

2.聚硫膠

聚硫膠是目前中空玻璃密封膠中用量較大的一種，聚硫膠具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有金屬氧化物作為固化劑使用聚合，兩種組份配比大約1：10，配合比例和均勻程度對效果發(fā)揮影響不是太大，故此膠可機(jī)涂也可人工手涂。

對聚硫膠的選用要求：雙組份間色差分明；有效期在半年以上；抗紫外線能力強(qiáng)；有良好的流動性和固化彈性。

3.硅硐膠

硅硐密封膠具有結(jié)構(gòu)性、耐老化性及抗紫外線性能，但它的致使弱點是水汽透過率高。故而硅硐膠適用于在光照強(qiáng)、環(huán)境差的地方，如玻璃幕墻等，同時須使用丁基膠做一道密封。硅硐膠，在過去，我國長期依賴進(jìn)口，現(xiàn)經(jīng)貿(mào)委專門成立了硅硐膠領(lǐng)導(dǎo)小組，對結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證。目前國內(nèi)已有多家企業(yè)通過認(rèn)證。

五、復(fù)合密封膠條的使用

復(fù)合密封膠條是二十世紀(jì)八十年代由美國化學(xué)家研制的一種復(fù)合密封材料。它是集支撐骨架（波浪形鋁帶）、密封（丁基膠）、干燥（干燥劑）于一體的中空玻璃原材料，優(yōu)點是操作工藝簡單、原材料浪費少、人員少、管理成本低，操作環(huán)境好；缺點是膠條吸潮慢，須有專用設(shè)備。目前膠條受產(chǎn)量限制價格較高，復(fù)合密封膠條的選用，要考慮表面光潔、鋁帶質(zhì)量、膠的含量、粘度適中等。